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基本原理：
兩箱式（提籃式）：經典和常見的類型。分為高溫區（上室或左室）和低溫區（下室或右室），中間是一個可移動的樣品籃（吊籃）。測試時，樣品籃在預設時間內，通過氣動或電機驅動，在兩個箱體之間快速移動，使樣品瞬間暴露在另一個溫度環境中。轉換時間極短（通常小于10秒）。
三箱式（靜態式）：分為高溫區、低溫區和測試區（樣品區）。通過切換風道閥門，將高溫或低溫氣流快速引入測試區，對靜止不動的樣品進行沖擊。樣品始終處于測試區，避免了機械運動帶來的振動風險。
關鍵結構組成：
箱體結構：通常為三室或兩室。內膽采用優質不銹鋼（如SUS304），外部為鋼板噴塑。
制冷系統：核心部件之一，通常采用復疊式制冷（含一級和二級壓縮機組），使用環保制冷劑（如R404A、R23），確保能達到-65℃甚至更低的低溫。
加熱系統：采用鎳鉻合金電熱絲或鰭片式加熱器，配合PID+SSR控制，能快速升至+200℃左右的高溫。
送風循環系統：內置多翼式強力離心風機，確保箱內溫度均勻和快速的熱交換。
樣品籃/風門轉換機構：兩箱式的提籃移動機構或三箱式的風門切換機構，要求動作可靠、迅速。
控制系統：核心大腦，通常為彩色觸摸屏PLC或專用控制器。用于設置溫度、時間、循環次數等參數，并實時監控和記錄過程。
溫度范圍：
高溫箱：通常 +60℃ ~ +200℃（或+150℃）
低溫箱：通常 0℃ ~ -75℃（常見規格有-55℃、-65℃）
沖擊溫度：指樣品實際承受的溫度值，通常為高溫端和低溫端的設定值。
轉換時間：這是關鍵指標。指樣品從一個溫區轉移到另一個溫區，或測試區溫度達到設定值的時間。通常要求 < 10秒（兩箱式機械移動）或 < 5秒（三箱式氣動風門）。
溫度恢復時間：沖擊后，測試區溫度恢復到設定值所需的時間。通常要求 < 5分鐘。
樣品區尺寸：內部有效空間容積，根據測試產品大小選擇。
溫度偏差與均勻度：箱內各點溫度的穩定性和一致性指標。
曝露時間：樣品在高溫或低溫下保持的時間，可從幾分鐘到幾小時可調。
循環次數：高低溫沖擊的完整循環次數。
冷熱沖擊氣候試驗箱的設計和測試方法遵循一系列國際、國家和行業標準，主要包括：
電工電子產品：
IEC 60068-2-14：國際電工委員會標準，基礎標準。
GB/T 2423.22：中國國家標準（等效采用IEC標準）。
汽車行業：
ISO 16750-4：道路車輛電氣電子設備環境試驗。
IEC 60721：環境條件分類。
其他：JIS C 0025（日本工業標準）等。
電子元器件：IC芯片、電阻電容、PCB電路板、BGA封裝等。
通訊設備：手機、基站、光纖設備等。
汽車工業：發動機控制單元（ECU）、傳感器、電池、燈具、連接器等。
航空航天：機載設備、衛星組件等。
材料研究：復合材料、金屬材料、涂層、橡膠密封件等。
樣品準備：將待測樣品正確安裝于樣品架上。
參數設置：在控制器上設置高溫值、低溫值、高溫保持時間、低溫保持時間、循環次數等。
預冷/預熱：設備提前將高溫室和低溫室降至/升至設定溫度并穩定。
開始測試：啟動程序，樣品籃開始自動在高低溫室間移動，或風門自動切換。
過程監控：觀察設備運行狀態和樣品情況。
測試結束：設備自動完成設定循環后停止，取出樣品。
恢復與檢測：讓樣品在常溫下恢復規定時間，然后進行外觀、電氣性能、機械性能等檢測評估。
選型要點：
溫度范圍：根據產品規格要求或測試標準確定。
內箱尺寸：考慮樣品大小、數量和擺放方式，預留足夠空間保證氣流暢通。
轉換時間和恢復時間：這是衡量設備性能等級的關鍵，需根據嚴格的標準要求選擇。
控制與數據記錄：是否需要編程、多段控制、遠程監控、數據導出等功能。
電源和氣源：確認設備所需的電壓、功率以及兩箱式是否需要壓縮空氣源。
使用與維護：
正確放置樣品：不堵塞風道，負載應在規定范圍內。
定期維護：清潔冷凝器過濾器，檢查制冷劑壓力，對運動部件（導軌、氣缸）進行潤滑，校準傳感器。
安全操作：高溫和低溫表面有燙傷或凍傷風險，移動部件有擠壓風險，需嚴格遵守操作規程。
冷熱沖擊氣候試驗箱是現代可靠性工程中的“質量衛士"。它通過創造嚴酷的快速溫變環境，在短時間內“催生"出產品可能存在的缺陷，幫助研發和改進人員提升產品的耐用性和質量，廣泛應用于對可靠性要求高的行業。在選擇和使用時，需緊密結合測試標準、產品特性和設備性能參數，以確保試驗的有效性和準確性。
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